今年以来，中心以集团公司和蓝星公司2019年工作会议精神为指引，积极贯彻落实“大干一百天 实现开门红”百日营销竞赛活动，多举措扎实推进，效果显著，迎来今年首季开门红。
一带一路率先出击
新年伊始，中心率先拿下了印度尼西亚哥伦打洛燃煤电厂海水淡化系统合同，为“大干一百天实现开门红”打响了开年第一枪。
印度尼西亚SULBAGUT-1 2X50MW燃煤电厂坐落于哥伦打洛省的北部沿海，年上网发电量70080万kw·h。本期工程建设规模为2×50MW（净出力）高温高压燃煤机组配套化学水处理系统，包含海水淡化和锅炉补给水处理系统。由于电厂临海，盐雾腐蚀严重，因此水处理系统采用经预处理后的海水为原水，严格遵循水源水质的规程及机组对水汽品质的要求。尽管系统工艺路线较长，但该项目建成后，也将成为海外电厂中海水淡化系统的又一典型工程。
中心始终坚持“做一个项目，树一个品牌”，注重品牌效应，打造精品工程，迄今为止已累计在二十多个国家建立了海水淡化系统。由于丰富的海外项目实施经验，工程质量和进度与沿线同期在建的其他项目相比一直处于领先位置，现已在行业内树立了良好的企业形象。
废水零排放 更进一步
随着国家对环保行业的日益重视与最严格环境保护制度的推动，环保装备制造业迎来了新的发展机遇，同时也面临着新的挑战。中心深耕膜分离市场近50年，厚积薄发，2019年在废水零排放市场中独占鳌头。
烟台巨力位于胶东半岛腹地烟台莱阳市，是山东省唯一一家生产甲苯二异氰酸酯（TDI）的高科技化工企业，也是国内仅有的6条此类生产线之一。莱阳TDI二期工程，生产过程中产生红水、氢化水、有机废水、无机废水、酸性水等，硝酸盐含量高，传统工艺处理只能得到杂盐，还伴随大量危废的产生，这成为了困扰企业的经济难题和环保难题。中心技术人员根据水质特点，通过膜分离浓缩以及结晶工艺的高效组合，回收淡水并得到工业级高品质的氯化钠、硝酸钠和硫酸钠，实现废水零排放，盐的资源化，最终将累计减少废水排放约180万吨/年，为企业创造良好的经济效益。该项目是国内首例从废水处理中同时分离出工业级的硝酸钠、氯化钠和硫酸钠，对废水零排放在该领域的应用具有较大的意义。
巨力项目交流现场
东岳氟硅位于山东淄博，是氟硅材料高新技术企业，在新型环保制冷剂、氟硅高新材料、离子膜等方面打破了多项国外技术垄断，取得了重大自主创新成果。氟硅生产过程中，由于废水中的多氯甲烷为有机溶剂，对超滤、纳滤、反渗透等膜材料的聚砜材质的支撑层有一定的溶解能力，因此用常规的组合膜工艺进行处理存在较大的系统性风险。中心技术人员详细分析其水质特点，进行产品选型、工艺试验，经过前期的小试实验，决定采用电渗析装置进行提取分离，该装置基材对多氯甲烷有较好的耐受性，从原水中提取盐分而保证其他物料的截留，保障后续分盐浓缩设备的安全稳定，同时脱盐后的产水作为循环水补水，不仅达到污水零排放目的，同时实现废水和盐的回用；最终将累计减少废水排放约92万吨/年，在经济新常态下为企业注入勃勃生机和活力，助力企业效益持续攀升。
今年1月，在北京召开的国家科学技术奖励大会上，由中心参与完成的“均相离子膜制备关键技术及应用”项目获得国家技术发明二等奖，目前，该技术已广泛应用于材料、化工、煤矿、电力等各行各业，实现了废水中酸、碱、盐等有价值物料的回收利用。中心时刻牢记并秉持“绿水青山就是金山银山”的理念，为国家的环保和可持续发展添砖加瓦。
开战即决战。中心将继续强化重要节点管控和基础管理力度，紧盯任务目标，精准出击抓市场，确保完成全年经营任务，为企业的持续健康发展创造有利条件。